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              浙江甌浦新材料股份有限公司創建于上世紀80年代,從發明并生產可用于鋼錠、鋼坯、鋼材標號的高溫涂料、高溫油漆和高溫粉筆,和用于鋼鐵生產設備的高溫工藝涂料(FY\FZ\FR),到明確和實現二次創業方向,以鋼鐵工業為基礎領域;工業涂料和配套智能設備為優勢,建立大型冶金專業技術承包服務產品平臺。
              高溫涂料和高溫粉筆由我廠創始人李天宗先生于1981年發明,并經浙江大學金工實驗測試檢驗。為此李天宗先生于1983年獲浙江省科技獎。進入90年代,我司科研人員又不斷開拓,開發出不同型號類型的高溫涂料和不同規格的高溫粉筆,做到了溫度越高,標記越明顯越牢固的效果。涂料產品由原來只有適合國產噴印機噴印的一種型號發展到既有適合國產噴印機要求的型號,又有適合進口噴印機噴印的型號;粉筆由原來的一種規格,改良到方便現場實際使用的三種規格。
              特別是我司研制的特精煉高溫標號涂料(T系列高溫標號涂料),在近幾年不斷推出新的型號,成功替代了多個國家生產的進口高溫標號涂料。為鋼鐵企業節約外匯、節省流通時間作出了貢獻。為此中國冶金報等單位專門做過報道。中國冶金報2007年3月29日第五版關于我廠的報道——2007年7月26日第8版關于我司的新聞報道.
          我廠研發生產的防氧化高溫涂料(FY)運用于軋鋼工藝流程,在板坯進爐加熱前防氧化涂刷。經與未進行噴涂的空白樣對比,鋼坯表面氧化鐵皮生成量降低65%以上,不僅減輕了加熱爐的排渣工作強度,而且提高了加熱爐的使用壽命,改善了后續高壓水除磷工序的工作難度。
              該技術避免了現有軋鋼工藝中容易產生大量氧化鐵皮的現象,通過對熱鋼坯表面進行噴涂而阻礙了金屬鐵與空氣的接觸,在減少鋼坯損耗的同時,也為提高和保證鋼坯表面質量起到了積極的作用。該系列涂料屬于無機配方,無毒無臭,不污染環境,在高溫環境下反應成為中性材質,對鋼水成分無影響。
              該涂料的技術原理是,以無機耐高溫固體粉末材料填充,以鹽類液體耐高溫材料為介質,在高溫作用下產生連續反應層,即通常所稱的保護膜。反應層鋪展性好,不剝離,不氣化,防氧化性能優良,以自身物理反應阻隔鋼坯直接暴露于高溫環境下產生化學反應,從而有效降低氧化程度,減少氧化鐵皮產生。該涂料全部采用無機高溫材料,所以在高溫環境下,不會產生分子鏈式反應,即不會對鋼坯成分產生影響。
              無機改良防沾鋼沾渣FZ—61系列高溫涂料,主要應用冶金行業煉鋼程序,在煉鋼過程中起到防沾鋼沾渣作用。冶金設備和工具在使用中沾鋼沾渣最嚴重的是出鋼槽、鋼水缶、鋼渣缶、鋼錠模、鋼水凈化用吹氬噴槍及噴粉噴槍、平爐、磚爐、頂吹噴槍等。出鋼槽沾渣后,在清渣過程中,往往使出鋼槽工作層耐火遭到破壞,極大的增加了耐火材料的消耗。鋼水缶鋼沾渣后要用氧氣熔化切割。鋼錠模沾鋼沾渣后使所鑄的鋼錠結巴,降低了成材率。頂吹氧槍槍身沾渣嚴重時,須關閉循環水將整支氧槍在爐內燒掉。凈化鋼水用吹氬噴槍因沾渣每支只能用一次。所以防沾鋼沾渣是冶金煉鋼工業需要解決的技術問題。
              我司研發生產的無機改良防沾鋼沾渣系列高溫涂料,分FZ—61009、FZ—61109、FZ—61209三種型號,是一種將其涂敷在冶金設備及工具上以解決它們的沾鋼沾渣問題的高溫材料。具有耐火度高,耐鋼水和熔渣的優點。同時該系列涂料的氣密性好,粘附力強,用其所形成的涂層牢固,表面光滑?蓮V泛的在吹氧管、鉆桿、風口、電極、渣口、炮帽、高爐風管、彎頭、開口機鐵棒、所建高爐爐殼內壁、冷卻壁、所建熱風爐內壁、高溫管道內壁等部位部件噴涂。具有明顯的耐高溫抗氧化功效,成本低,可節能降耗,對冶煉設備有關材料部件進行保護,延長其使用壽命。該系列涂料屬于無機改良,無毒無臭,不污染環境,在高溫環境下反應成為中性材質,對鋼水成分無影響。
              我們將進一步發揚甌浦人創新、進取的精神,用專業的心做專業的事,積極研發新產品,不斷提高生產力,為今后我國煉鋼軋鋼產品高溫標號的材料國產化和鋼鐵設備節能降損、為節省外匯作出自己的貢獻。
           
           
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